Les prototypes, les maquettes et les autres applications de l’impression 3D

De nombreux professionnels se servent aujourd’hui de la technologie de l’impression 3D pour créer des maquettes en plastique, en métal et dans d’autres matériaux.

Pour recevoir rapidement toutes les pièces dont vous avez besoin dans leur travail, ils collaborent avec des fabricants spécialisés dans les technologies 3D.

Malgré le champ d’application de l’impression 3D très étendu, de nombreux professionnels ignorent ses multiples usages et son potentiel. Cette technologie permet cependant aux professionnels de divers secteurs d’activité de simplifier considérablement leur travail et de réaliser leurs projets à des coûts maîtrisés.

Les atouts du prototypage rapide

Le premier brevet en matière d’impression tridimensionnelle a été déposé au début des années 1980 par trois chercheurs français : Alain le Méhauté, Olivier de Witte et Jean-Claude André. Le brevet a été déposé le 16 juillet 1984 sous le nom de fabrication additive. Les industriels contemporains l’appellent également « prototypage rapide » ou « fabrication par addition de couches ».

Un grand nombre de spécialistes en France utilisent la technologie 3D pour fabriquer des prototypes et des maquettes. Le prototypage rapide s’avère être une solution très économique par rapport aux techniques de fabrication traditionnelles, dont le fraisage et l’injection plastique. En éliminant les intermédiaires du marché, les industriels peuvent réaliser  plus rapidement des prototypes à partir à modèles tridimensionnels.

Les apports de la technologie 3D dans le secteur de la santé

Grâce à l’impression 3D, les professionnels de la santé peuvent désormais créer des prothèses de diverses formes et dimensions pour les patients. Il s’agit notamment de personnes ayant subi un accident de la route ou porteuses d’un handicap physique. De plus, la technologie tridimensionnels permet de gagner du temps sur la conception de prothèses.

Les fabricants de prothèses dentaires et auditives utilisent régulièrement cette technologie afin de concevoir des produits de très bonne qualité tout en prenant en compte les besoins spécifiques de chaque client. Depuis plus de dix ans, les audioprothésistes français utilisent l’impression tridimensionnelle pour créer des pièces durables adaptées à la morphologie de chaque patient.

Les spécialistes de l’imprimeur 3D peuvent vous accompagner de près dans la réalisation des modèles tridimensionnels et des prototypes afin que vous réussissiez plus rapidement vos créations. Grâce à leur expertise dans le domaine, ils peuvent également vous aider à concevoir des maquettes de présentation, d’urbanisme, de concours et d’aménagement du territoire. Pour cela, ils utilisent régulièrement l’impression polychrome à poudre, la stéréolithographie, le frittage de poudre et le FDM (Fused Deposition Modeling).